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CGM高強無收縮灌漿料
CGM高強無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿,具有早強、高強、自流動和微膨脹等特性,適用于設備基礎的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
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來源:網(wǎng)絡  作者:本站  發(fā)布時間:2017-01-12  閱讀次數(shù):   次

產(chǎn)品介紹

CGM高強無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿,具有早強、高強、自流動和微膨脹等特性,適用于設備基礎的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。

產(chǎn)品特點 

1.早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上,灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達60Mpa以上。 

2.具有高自流性:現(xiàn)場加水攪拌即可使用,不需振搗便可填充全部間隙。 

3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。 

4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 

5.耐久性:本品屬無機膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎混凝土使用壽命,經(jīng)200萬次疲勞試驗, 

50次凍融循環(huán)實驗,強度無明顯變化。 

6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業(yè)。 

適用范圍 

CGM-1
 
通用加固型

灌漿厚度30mmδ150mm設備基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。

CGM-2
 
豆石加固型

510mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。

CGM-3
 
超細加固型

超細骨料,適用于灌漿層厚度5mmδ30mm的設備基礎及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?;炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-4
 
超早強加固型

2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。

技術指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養(yǎng)、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm

項目
 
型號

1d豎向
 
膨脹率(%

抗壓強度(MPa)

流動度(mm)

(mm)

最低施工溫度(

參考
 
用水量

容重
  (t/m3)

1

3

28

CGM-1通用加固型

≥0.02

25-35

40-55

55-75

≥270

----

-10

1314%

2.3

CGM-2豆石加固型

≥0.02

25-50

40-55

65-85

----

≥270

-10

1314%

2.4

CGM-3超細加固型

≥0.02

15-30

27-45

55-65

≥270

----

-10

1314%

2.3

項目
 
型號

1d豎向
 
膨脹率(%

抗壓強度(MPa)

流動度(mm)

(mm)

參考用水量

容重
  (t/m3)

7小時

1

28

CGM-4超早強加固型

≥0.02

≥15

25-45

55-75

≥270

——

1314%

2.3

各種試模尺寸間強度換算關系 

試模尺寸 mm
 
強度比(%

40×40×160

707×707×707

100×100×100

150×150×150

齡期(d

1

100

90

90

90

3

100

80

80

80

28

100

70

70

70

灌漿施工說明 

一、基礎處理 

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。 

三、灌漿料配制 

1、一般地,按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應在40分鐘內(nèi)用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。

2、灌漿開始后,必須連續(xù)進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。

五、養(yǎng)護 

1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。

3、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系 

日最低氣溫(

拆膜時間(h

養(yǎng)護時間(h

-100

96

24

05

72

10

515

48

7

≥15

24

7

包裝貯運 

1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。 

2.保質(zhì)期為3個月,超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。

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