植筋膠加固技術資料
一、用途
主要用于混凝土等基材中鉆孔錨固受力鋼筋，如結構改造加固、幕墻施工、設備固定安裝、房屋裝修等工程。也可用于基材中鉆孔錨固螺栓幕墻埋件、天線生根、鋼筋生根。工作環(huán)境≤80℃。
二、產(chǎn)品特點
1、本產(chǎn)品可用于鋼筋、螺栓在混凝土、磚墻、巖石等基材上生根。
    2、承載快、抗拉力大、抗疲勞、耐老化、抗震動。
    3、強度高、粘接力強、耐久性優(yōu)異、使用安全。
4、施工方便，水平、頂孔均易施工并能保證孔內(nèi)充滿膠。
5、錨固效果如同預埋，成本低。
6、本產(chǎn)品也可用于修補、找平混凝土粘貼面上的孔洞、凹坑、掉角、麻面、蜂窩，混凝土構件的局部縮徑及澆注不良補強。
7、具有夏季施工不流淌，冬季低溫施工可操作性好，性能卓越。
 
三、技術參數(shù)
用于錨固螺栓

用于埋植受力鋼筋

  施工控制

備注：1、鉆孔直徑可按：D＝d+(4～15)mm
      2、鉆孔深度可按：L=（10～15）×d mm(d為鋼筋直徑)
      3、混凝土強度>C25
四、植筋膠用量計算
植筋膠的用量必須充滿鋼筋與混凝土孔之間的環(huán)形空間，用膠重量（W）具體可按下式計算：
W=0.785(D2-d2)L×V×K
式中：D-鉆孔直徑;d-鋼筋直徑;L-鉆孔深度;
V-植筋膠比重取2;
K-富裕系數(shù)取1.1。
五、鉆孔植筋處理施工方法
1、定位：按照設計要求利用鋼筋探測儀(避開鋼筋)準確確定鉆孔的位置。
2、鉆孔：使用電動沖擊鉆在確定位置按設計要求（深度、孔徑）鉆孔，為保證充分發(fā)揮被錨固鋼筋的作用，鋼筋的埋設及孔徑應嚴格按照設計要求，鉆孔時不得破壞原混凝土構件的結構，不得切損構件原有主筋和其他受力鋼筋。成孔后的孔壁必須完整無損，無裂縫、蜂窩、孔道。（如果孔眼與構件鋼筋位置不相重合，按設計圖布置膨脹螺栓用孔眼；如果孔眼與構件鋼筋位置相重合時，為保證不傷原有構件鋼筋，將孔眼作適當?shù)恼{整，并將調整后孔眼布置畫成草圖或做好記錄）。
3、清孔：成孔后應立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，用高壓氣槍吹出粉塵，孔內(nèi)應完全干燥，使用棉紗蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及時植筋，必須臨時封堵孔口，防止塵土、砂礫等進入孔內(nèi)。
4、鋼筋去污：采用機械方法或者鋼絲刷除去鋼筋植入部分表面鐵銹和氧化層，然后使用丙酮除去鋼筋上殘留的油污。已經(jīng)處理過的鋼筋應該盡快植入孔內(nèi)，避免重新生銹或粘上油污。
5、配膠：按需用膠量取A、B料(依照使用說明分別量取)，并快速混合均勻。
6、注膠：膠液應盡快低壓注入到孔中，排出氣泡，保證膠層飽滿。
7、植筋：插入鋼筋用固定卡在孔兩端將鋼筋固定（因橫梁植筋孔為通孔，所以要保證鋼筋的位置固定），在固定卡預留注膠孔和通氣孔（注膠孔設于固定卡下方，可任取一端；通氣孔設于橫梁兩端固定卡上方并加設20cm向上通氣管；通氣管管徑要小且緊貼植筋孔截面頂點，最好在植筋孔截面頂點鑿一小缺口安設通氣管），用快硬型環(huán)氧樹脂封塞孔端（保證注膠孔和通氣孔暢通）。
8、養(yǎng)護固化：已經(jīng)植入孔內(nèi)的鋼筋應在常溫下養(yǎng)護，不得擾動，24小時后可以進行下步施工作業(yè)（掛鋼板粘貼）。一般20℃時粘合劑在3-5天可以完全固化，現(xiàn)場抽樣 檢驗應該在五天以后進行。
六、工藝要點：
（1）、鋼筋應該去除油污，銹蝕；
（2）、清除孔內(nèi)灰塵、孔內(nèi)不得有積水；
（3）、注膠應低壓、慢注，以保證膠體充填飽滿；
（4）、輕輕敲擊使膠與鋼筋表面更密實；
（5）、固化前，不得撞擊鋼筋，合格以后才可以進入下一道工序施工；
（6）、植筋后若需焊接，焊縫距植筋表面不應小于500mm，并用濕布包覆鋼筋根部 。
七、工藝流程：
定位→鉆孔→清孔→烘干→鋼筋去污→注入結構膠→插入鋼筋→鋼筋定位→固化養(yǎng)護

<<  返回列表